材料萬能拉力試驗機原始包裝：請保留所有的原始包裝材料，如果機器必須回廠維修，請用原來的包裝材料包裝。并請先與制造廠的維修中心聯(lián)絡(luò)。送修時，請務(wù)必將全部的附件一起送回，請注明故障現(xiàn)象和原因。另外，請在包裝上注明“易碎品”請小心搬運。

關(guān)于儀器質(zhì)保：1、北廣儀器保證提供的設(shè)備為需方的全新設(shè)備，其各項技術(shù)指標均符合相關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)要求。2、設(shè)備經(jīng)客戶驗收合格后，開始計算保修期，設(shè)備免費保修期為壹年，設(shè)備在質(zhì)量保質(zhì)期內(nèi)，產(chǎn)品在非人為損壞的情況下，由北廣儀器負責(zé)全保。北廣儀器的客服在得到通知后24小時內(nèi)響應(yīng)，安排約定維修細節(jié)。3、質(zhì)保期后，我們免費為您維修維護設(shè)備，除大型設(shè)備外所有設(shè)備一律返廠維修，經(jīng)檢驗后，告知客戶問題所在及解決方式，經(jīng)客戶同意后進行維修，維修后發(fā)回客戶，對于損壞及更換的零部件我們只收取成本費；如客戶不認同我們的檢驗結(jié)果，雙方另協(xié)商維修細節(jié)。

材料萬能拉力試驗機序號 檢  驗  項  目 技  術(shù)  要  求

1 試驗力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 試驗力測量范圍 負荷的2%~100%

3 位移測量 分辨率0.01mm

4 試驗力示值相對誤差 優(yōu)于±1%

5 試驗力示值重復(fù)性相對誤差 ≤1%

6 試驗力零點相對誤差 ±0.1%

7 速度范圍 0.05-500mm/min

8 速度精度 優(yōu)于±1%

9 有效拉伸空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)

10  有效壓縮空間：700mm(或根據(jù)用戶需要)

11  有效試驗寬度：400mm(或根據(jù)用戶需要)

12 電源 ～220V±10%   50Hz 0.5kW

13 外形尺寸（mm） 400*400*1300

軟件說明

軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

自動儲存：試驗條件、試驗結(jié)果、計算參數(shù)、標距位置自動儲存。

自動返回：試驗結(jié)束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

連續(xù)試驗：一批試驗參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進行測試。

多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

動態(tài)顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態(tài)顯示在主控屏幕上。

自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的 大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

執(zhí)行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

測力系統(tǒng)

一般要求

測力系統(tǒng)通過計算機的顯示器或數(shù)字式指示裝置應(yīng)能實時連續(xù)地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數(shù)據(jù)和圖形應(yīng)清晰，易于讀取，應(yīng)能顯示其示值范圍的零點和值，并有加力方向的指示（如“+”或“-”）。無論何種類型的指示裝置均應(yīng)以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過程中力的指示應(yīng)平穩(wěn), 不應(yīng)有沖擊、停頓和跳動。

數(shù)字式指示裝置的分辨力r定義為：在試驗機的電動機和控制系統(tǒng)均啟動、力傳感器不受力的情況下，如果示值變動不大于一個增量，則認為其分辨力為一個增量；如果示值變動大于一個增量，則認為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。

試驗機應(yīng)能準確地存儲、指示和記錄試驗過程的試驗力。

測力系統(tǒng)應(yīng)具有調(diào)零和(或)清零的功能。

試驗機使用前，預(yù)熱時間不應(yīng)超過30min。預(yù)熱后，在15min內(nèi)的零點漂移應(yīng)符合表6的規(guī)定。

結(jié)構(gòu)特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成。

機械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結(jié)構(gòu)承載支架，內(nèi)部包含有電機驅(qū)動器、加載電機、減速機構(gòu)、動力傳動機構(gòu)等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構(gòu)，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

本機的幾項主要功能：

全開放性參數(shù)設(shè)置

設(shè)置參數(shù)保存

浮動零點設(shè)置，可隨時調(diào)整零點

峰值保持及存儲，常值跟隨；

在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置；

橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

過載停機保護功能；

試驗結(jié)束自動判斷功能；

極限位置保護等；

試驗步驟

1.拉伸試驗

1.1根據(jù)試樣選用量程，掛好 并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

1.2打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。

1.3讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對準零位。

1.4調(diào)整移動橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。

1.5打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

1.6試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。

1.7重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗。

2.抗壓試驗

2.1根據(jù)試塊選用量程，掛好 并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

2.2接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。

2.3啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

2.4放好試塊。

2.5迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。

2.6記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。

2.7清除被壓碎試塊。

2.8重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。