材料萬能拉力試驗機

材料萬能拉力試驗機原始包裝：請保留所有的原始包裝材料，如果機器必須回廠維修，請用原來的包裝材料包裝。并請先與制造廠的維修中心聯絡。送修時，請務必將全部的附件一起送回，請注明故障現象和原因。另外，請在包裝上注明“易碎品”請小心搬運。

關于儀器質保：1、北廣儀器保證提供的設備為需方的全新設備，其各項技術指標均符合相關的產品技術要求。2、設備經客戶驗收合格后，開始計算保修期，設備免費保修期為壹年，設備在質量保質期內，產品在非人為損壞的情況下，由北廣儀器負責全保。北廣儀器的客服在得到通知后24小時內響應，安排約定維修細節。3、質保期后，我們免費為您維修維護設備，除大型設備外所有設備一律返廠維修，經檢驗后，告知客戶問題所在及解決方式，經客戶同意后進行維修，維修后發回客戶，對于損壞及更換的零部件我們只收取成本費；如客戶不認同我們的檢驗結果，雙方另協商維修細節。

材料萬能拉力試驗機序號 檢  驗  項  目 技  術  要  求

1 試驗力 5000N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 試驗力測量范圍 負荷的2%~100%

3 位移測量 分辨率0.01mm

4 試驗力示值相對誤差 優于±1%

5 試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%

6 試驗力零點相對誤差 ±0.1%

7 速度范圍 0.05-500mm/min

8 速度精度 優于±1%

9 有效拉伸空間：700mm(或根據用戶需要)

10  有效壓縮空間：700mm(或根據用戶需要)

11  有效試驗寬度：400mm(或根據用戶需要)

12 電源 ～220V±10%   50Hz 0.5kW

13 外形尺寸（mm） 400*400*1300

軟件說明

軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。

自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。

多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。

自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下 曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的 大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

測力系統

一般要求

測力系統通過計算機的顯示器或數字式指示裝置應能實時連續地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數據和圖形應清晰，易于讀取，應能顯示其示值范圍的零點和值，并有加力方向的指示（如“+”或“-”）。無論何種類型的指示裝置均應以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過程中力的指示應平穩, 不應有沖擊、停頓和跳動。

數字式指示裝置的分辨力r定義為：在試驗機的電動機和控制系統均啟動、力傳感器不受力的情況下，如果示值變動不大于一個增量，則認為其分辨力為一個增量；如果示值變動大于一個增量，則認為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。

試驗機應能準確地存儲、指示和記錄試驗過程的試驗力。

測力系統應具有調零和(或)清零的功能。

試驗機使用前，預熱時間不應超過30min。預熱后，在15min內的零點漂移應符合表6的規定。

結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成。

機械部分結構及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動器、加載電機、減速機構、動力傳動機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

本機的幾項主要功能：

全開放性參數設置

設置參數保存

浮動零點設置，可隨時調整零點

峰值保持及存儲，常值跟隨；

在有效速度范圍內，速度值任意設置；

橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

靈活的數據查詢顯示功能；

過載停機保護功能；

試驗結束自動判斷功能；

極限位置保護等；

試驗步驟

1.拉伸試驗

1.1根據試樣選用量程，掛好 并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

1.2打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。

1.3讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。

1.4調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

1.5打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

1.6試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。

1.7重復二到六的內容繼續下一試驗。

2.抗壓試驗

2.1根據試塊選用量程，掛好 并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

2.2接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。

2.3啟動加載速度指示器，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。

2.4放好試塊。

2.5迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。

2.6記錄試驗數據，撥回從動針。

2.7清除被壓碎試塊。

2.8重復四到八的內容直至所有試塊做完。